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6947078 |
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品牌 |
50 |
司太立Stellite 23 输送器**，油井钻环，性部件，阀垫等，例如:在室温醋suan中，腐蚀率在0.，1mm/a，此合金特别耐碱的腐蚀，如在NaOH中，NaOH浓度可达80%，当NaOH中有liu化物时，其耐蚀性优于纯镍，在150℃liu化钠中试验。
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司太立Stellite 23 司太立Stellite 23
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
合号 化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他
Stellite 23 0.40 0.6 0.3 24.0 2.0 — 余量 5.0 1.0 —
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司太立Stellite 23
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司太立Stellite 23 Ni：Ni是强奥氏体形成元素，足够高的Ni含量能钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但Ni的价格较昂贵。N：N是强奥氏体形成元素，足够高的N含量能钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，N在奥氏体中的溶解度C，在热处理过程中N的析出物较少，同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能。B：B的原子直径很小，在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使铁素体形he困难，奥氏体稳定性，从而提高了钢的淬透性，能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。
司太立Stellite 23 δ60厚度以上为锻造板材也可以按照用户要求（图纸）生产机械加工。并签订长期供货合同.特殊情况需要签订保密协议。双方严格执行合同各项条款，要求见合同，用户如果有特殊要求双方协商。精密五金冲压件的工艺性好坏，会直接关系到零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动效率、经济效益的高低，所以在精密五金冲压件加工过程中需要严格遵守品控原则，确保每个产品质量。
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司太立Stellite 23 司太立Stellite 23
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
合号 化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他
Stellite 23 0.40 0.6 0.3 24.0 2.0 — 余量 5.0 1.0 —
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司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 合金*外径*长度*壁厚*高度*备注
司太立Stellite 23 圆钢*φ12-φ300mm*500-5000mm***
司太立Stellite 23 环件*φ200-1500mm**20-300mm*25-300mm*
司太立Stellite 23 饼件*φ150-1500mm***5-300mm*
司太立Stellite 23 荒管*φ65-200mm*800－3500mm*7.0-30mm**（单支重不超过400kg）
司太立Stellite 23 钢管*φ65-200mm*1000－9000mm*1.5-25mm**（单支重量不超过350kg）
司太立Stellite 23 热轧板**700-2000mm*3.5-28mm**宽度：700-1000mm
司太立Stellite 23 冷轧板**700-2000mm*0.8-3.2mm**宽度：700-1000mm
司太立Stellite 23 法兰*ASME16.5（美国标准）、（欧洲标准）、SH3406（石化标准）
司太立Stellite 23 非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg
司太立Stellite 23 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
司太立Stellite 23 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
司太立Stellite 23 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
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司太立Stellite 23 Ni：Ni是强奥氏体形成元素，足够高的Ni含量能钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但Ni的价格较昂贵。N：N是强奥氏体形成元素，足够高的N含量能钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，N在奥氏体中的溶解度C，在热处理过程中N的析出物较少，同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能。B：B的原子直径很小，在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使铁素体形he困难，奥氏体稳定性，从而提高了钢的淬透性，能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。
司太立Stellite 23 δ60厚度以上为锻造板材也可以按照用户要求（图纸）生产机械加工。并签订长期供货合同.特殊情况需要签订保密协议。双方严格执行合同各项条款，要求见合同，用户如果有特殊要求双方协商。精密五金冲压件的工艺性好坏，会直接关系到零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动效率、经济效益的高低，所以在精密五金冲压件加工过程中需要严格遵守品控原则，确保每个产品质量。
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1.过热司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 ;——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
;2.欠热司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。
;3.淬火裂纹司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 ;——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
;4.热处理变形司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 ;——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
;5.表面脱碳司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 ;——在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
;6.软点司太立Stellite 23
司太立Stellite 23 ;——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。
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